Tour de distillation atmosphérique

Tour de distillation atmosphérique
Présentation du produit:
Une colonne de distillation atmosphérique est un fractionneur de type à plateaux-fonctionnant à proximité de la pression atmosphérique. Il sépare les mélanges en fonction des différences de points d'ébullition ; dans les raffineries, il divise le pétrole brut en fractions légères, notamment le naphta, le kérosène et le diesel, les résidus atmosphériques étant obtenus en fond de colonne.
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Description
Paramètres techniques

Beijing Cycle Columbus Environmental Science & Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tours de distillation atmosphérique en Chine. Forts d'une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici une tour de distillation atmosphérique durable fabriquée en Chine dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif. Contactez-nous pour un devis.

 

Tour de distillation atmosphérique

 

La colonne de distillation atmosphérique est l'équipement de rectification de base pour le traitement primaire du pétrole brut dans le raffinage du pétrole, fonctionnant à une pression proche de la pression atmosphérique standard. En tirant parti des différents points d'ébullition de diverses fractions d'hydrocarbures dans le pétrole brut, d'un contact à contre-courant suffisant ainsi que de la vaporisation et de la condensation répétées entre les phases vapeur et liquide à l'intérieur de la tour, le pétrole brut est divisé en distillats avec différentes plages d'ébullition pour produire du naphta, du kérosène, du diesel et d'autres produits. Les composants lourds non vaporisés au fond de la tour, appelés résidus atmosphériques, sont envoyés à l'unité de distillation sous vide pour un traitement ultérieur.

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Spécification

 

Hauteur

10-40m

Diamètre

300-3600 millimètres

Capacité de traitement

8-5000m³/d

Taper

Produits personnalisés non-standards

 

Principe

 

La colonne de distillation atmosphérique effectue le premier processus de séparation dans le raffinage du pétrole. Le pétrole brut est chauffé à 360 degrés - 370 degrés et introduit dans le fractionneur atmosphérique pour une vaporisation partielle dans la section de vaporisation. Les fractions à faible point d'ébullition telles que l'essence, le kérosène, le diesel léger et le diesel lourd sont vaporisées préférentiellement en vapeur, tandis que l'huile de cire et les résidus restent à l'état liquide. Pour permettre au pétrole lourd de bouillir et de se vaporiser à une température plus basse, la technologie de stripping est couramment adoptée : de la vapeur à haute température est introduite dans le pétrole brut pour réduire la pression partielle de la vapeur d'huile.

 

Composition structurelle

 

L'enveloppe de la tour adopte une structure cylindrique droite. Les unités traitant du pétrole brut à haute teneur en soufre sont équipées d'un revêtement en acier inoxydable sur la paroi intérieure. Les composants internes comprennent des plateaux, des emballages, des distributeurs de liquide, des distributeurs de gaz, des dévésiculeurs, des puisards et des brise-vortex au fond de la tour. Une isolation thermique est installée à l'extérieur de l'enveloppe de la tour pour minimiser les pertes de chaleur.

 

FAQ

 

Q1 : Quelle est la plage de température et de pression de fonctionnement ?

A1 : Il fonctionne sous une légère pression positive (environ. 0.1~0,15 MPa) pour éviter la pénétration d'air. La température de la section d'alimentation est contrôlée entre 360 ​​et 370 degrés. Une température excessivement élevée provoquera un craquage thermique et une cokéfaction du pétrole lourd.

Q2 : Quand un revêtement en acier inoxydable est-il requis pour la coque de la tour ?

A2 : Un revêtement en acier inoxydable est nécessaire si l'unité traite du pétrole brut à haute teneur en soufre pour résister à la corrosion interne. La coque en acier au carbone est applicable pour les conditions de travail à faible -corrosion.

Q3 : Différence entre la colonne de distillation atmosphérique et la colonne de distillation sous vide ?

A3 : La tour atmosphérique fonctionne à proximité de la pression atmosphérique pour la séparation des distillats légers. La colonne à vide fonctionne sous vide poussé pour abaisser les points d'ébullition des résidus atmosphériques, empêchant ainsi le craquage thermique lors de l'extraction de fractions lourdes telles que l'huile de cire.

Q4 : Fonction du brise-vortex au bas de la tour ?

A4 : Il élimine le vortex liquide à la sortie, empêchant ainsi l’entraînement de gaz qui entraînerait une cavitation de la pompe.

 

 

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